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![[安规100问] 9、安规测试的设备有哪些？安规测试设备及其相关要点](/uploads/20240621/fe68f7678789187c657b06b209aae679.jpeg "[安规100问] 9、安规测试的设备有哪些？安规测试设备及其相关要点")
一、设计原理与考虑因素
IP2X 试验探棒的设计基于对人体手指尺寸和行为特点的模拟。
相关参数数据：探棒的探球直径通常设定为 12.5mm，这是根据成年人手指平均粗细确定的，允许误差在±0.1mm 以内。
设计考虑因素包括：
案例：某新款试验探棒在设计时充分考虑操作便捷性，将手柄形状优化，提高了检测效率。
二、制造材料的选择
制造 IP2X 试验探棒常用的材料包括高强度塑料、不锈钢等。
参数数据：如选用不锈钢，硬度通常需达到 50HRC 以上，以确保耐用性。
不同材料的特点：
案例：某厂家在制造探棒时，因选用低质量塑料，导致探棒在频繁使用后变形。
三、制造工艺的关键环节
案例：通过高精度模具制造的探棒，尺寸偏差极小，提高了检测准确性。
参数数据：加工时的转速通常在 1000 - 2000 转/分钟，进给速度在 50 - 100mm/分钟。
案例：某企业改进加工工艺，使探棒表面粗糙度降低，减少了检测误差。
参数数据：表面粗糙度应达到 0.8μm 以下。
案例：经过良好表面处理的探棒，在检测时更顺畅，不易卡顿。
四、质量检测与控制
在制造过程中，需要进行多环节的质量检测。
检测项目包括：尺寸精度、硬度、表面粗糙度等。
参数数据：尺寸精度允许误差通常在 0.05mm 以内，硬度需符合材料标准，如不锈钢硬度应在 50 - 60HRC 之间。
案例：一批探棒在出厂前的质量检测中，发现部分探棒硬度不达标，及时返工处理。
可能存在的误区
误区一：过度追求材料的高性能，而忽略成本和实际需求。
误区二：只注重制造工艺的某个环节，而忽视整体流程的优化。
误区三：在设计时，完全依赖经验，不进行科学的模拟和验证。
误区四：忽视质量检测的标准更新，导致产品质量不稳定。
误区五：不关注市场反馈，无法及时改进设计和制造工艺。
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